1m3大型快速溫變試驗箱試驗原理：

重復地把試驗樣品從溫度存在很大差異的設備來(lái)回放入和取出，或在冷熱的環(huán)境下斷續地操作器件)，它們總是在工作特性方面發(fā)生變化或導致物理失效?？焖贉囟茸兓涫钱斣骷艿娇焖贉囟茸兓瘯r(shí)，通過(guò)控制這種變化來(lái)檢測元器件及材料性能的設備。這種設備主要用于電子元件以及航天航空設備和儀器的質(zhì)量評估、試驗及相關(guān)研究。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：快速溫變試驗箱適用于電子、電工、儀器儀表、、藥品、食品、零部件在溫度快速變化環(huán)境下貯存、運輸、使用時(shí)的適應性測試。該設備不管是高溫還是低溫、快速還是慢速，隨用戶(hù)的使用要求與試驗條件想變就變?？焖贉刈冊囼炏溥\用溫度加速技巧（在上、下限極值溫度內進(jìn) 行循環(huán)時(shí)，產(chǎn)品產(chǎn)生交替膨脹和收縮）改變外在環(huán)境應力，使產(chǎn)品中產(chǎn)生熱應力和應變，透過(guò)加速應力來(lái)使潛存于產(chǎn)品的瑕疵浮現，以避免該產(chǎn)品于使用過(guò)程中，受到環(huán)境應力的考驗時(shí)而導致失效，造成不必要的損失，對于提高產(chǎn)品出貨良率與降低返修次數有顯注的效果。

箱體材質(zhì)：

外殼采用SUS#304不銹鋼砂紋板或A3鋼板控機床加工成型，易清潔，耐老化，具有經(jīng)久耐用，抗磨損，耐腐蝕等特點(diǎn)。

內膽為SUS304，8k鏡面不銹鋼板，光亮，美觀(guān)，耐腐蝕。

保溫材質(zhì):高密度硅酸鋁纖維棉，硅酸鋁棉比同類(lèi)玻璃纖維面具有耐溫高，傳熱系數低，等特點(diǎn)，保溫厚度為100mm，確保試驗室內溫度不會(huì )傳導到設備外部，使試驗溫度更可靠。

試驗箱門(mén)與箱體之間采用雙層耐高低溫之高張性硅膠密封條以確保測試區的密閉，大門(mén)板材料為不銹鋼制成，美觀(guān)，耐用，采用無(wú)反作用門(mén)把手，操作更容易，經(jīng)久耐用，不易損壞。

機器底部安裝高品質(zhì)可固定式PU活動(dòng)輪，可以很方便地將機器移動(dòng)并固定。

標準配置：

（1）測試孔一個(gè)

（2）觀(guān)察窗一塊

（2）置物架兩層

冷凍系統：

壓縮機：美國谷輪全封閉壓縮機（復疊制冷）。

冷卻方式：風(fēng)冷式冷凝器。

蒸發(fā)器: 鰭片式自動(dòng)負載容量調整。

膨脹系統: 自動(dòng)容量控制之冷凍系統。

制冷劑：采用對臭氧系數為零的綠色環(huán)保（HFC）.美國杜邦制冷劑R404A。

送風(fēng)循環(huán)系統:

馬達: 一套.

不銹鋼加長(cháng)軸心.

風(fēng)扇: 鋁質(zhì)多翼式扇葉（SIROCCO FAN）.

不銹鋼可調式濕格柵，（上下，左右120度可調）

控制系統:液晶數顯可編程觸摸屏控制器。

控制器規格:

精度:溫度±0.1℃＋1digit

分辨率:溫度±0.01

溫度斜率:0.1～9.9可設定.

具有上下限待機及警報功能.

溫度入力信號 PT100.

畫(huà)面顯示功能:

溫度設定（SV）與實(shí)際（PV）值直接顯示

可顯示目前執行程序號碼,段次,剩余時(shí)間及循環(huán)次數

運轉累計時(shí)間功能

具單獨程序編輯畫(huà)面。

屏幕顯示保護功能可作定時(shí)，TIMER或手動(dòng)關(guān)閉設定.

程序容量及控制功能:

可使用的程序組:共120個(gè)PATTEN.

可使用的記憶容量:共1200個(gè) SEGMENTS.

可重復執行命令

SEGMENTS時(shí)間設定0～99Hour59Min.

具有斷電程序記憶,復電后自動(dòng)啟動(dòng)并接續執行程序功能.

具RS-232通訊接口配專(zhuān)用測試軟件（選配件）

程序執行時(shí)可實(shí)時(shí)顯示圖形曲線(xiàn).

具有預約啟動(dòng)及關(guān)機功能.

具有日期,時(shí)間調整功能.

加熱系統:

不銹鋼鰭片式散熱管形加熱空氣循環(huán)方式。

1m3大型快速溫變試驗箱保修期:  從驗收合格之日起進(jìn)行兩年保修（天災、電力異常、人為使用不當、保養不當造成之損壞外,本公司免費維修）。對于超過(guò)保修期的服務(wù)，只收取相應成本費用。

設備在使用過(guò)程中出現的問(wèn)題應在30分鐘內作出反應，24小時(shí)內及時(shí)委派維修工程師、技術(shù)人員及時(shí)處理，解決問(wèn)題。

承諾提供終生免費技術(shù)支持。

安裝調試及驗收：需方負責根據供方的要求提供設備安裝所需的所有外部條件，并負責將設備就位，相應其它部件、附件處于可安裝狀態(tài)。

供方負責在需方所在地進(jìn)行現場(chǎng)安裝調試，并提供安裝調試記錄，安裝調試完成后，由供需雙方人員在調試驗收報告上簽字認可。